وارد کننده بلبرینگ NAChi

بلبرینگ ناچی متشکل از فزات خام با کیفیت بالا است برند ناچی در بلبرینگ برگرفته از شرکت تولید کننده آنها است که علامت تجاری یک شرکت بلبرینگ و رولبرینگ سازی در ژاپن است این شرکت در حال فعالیت روی خط تولید محصولاتی با کیفیت و مرغوبیت بالا است که با استفاده از پیشرفته ترین نوع دستگاه ها و به کارگیری از رباط های مخصوص در زمینه تولید انوع بیرینگ ها نظیر انوع بیرینگ های شعاعی و محوری  ، رولبرینگ ها ، بلبرینگ و رولبرینگ مخروطی ، یاتاقان ها ، بلوک های برش لوله و شلنگ می باشد اگر چه تولید محصولات دیگری مانند ابزار آلات برش و براده برداری و انواع ماشین آلات صنعتی نیز درشرکت ناچی (nachi) حال تولید و عرضه هستند ناچی یکی از برندهای شناخته شده است که در ژاپن در حال تولید بوده و به کشورهای متعددی عرضه خواهند شد . صنعت کاران نوین یکی از اصلی ترین وارد کننده های بلبرینگ ناچی میباشد . جهت خرید انواع بلبرینگ های ناچی با قیمت دست اول با ما تماس بگیربید

محصولات تولیدی بیرینگ ناچی

بلبرینگ  ناچی امروزه در زمینه های مختلفی ازماشین آلات سبک و سنگین کاربرد دارند و از استاندارد های سیستمی و مدیریتی ایزو 9001 برخوردار بوده و همچنین دارای استانداردهای CE اروپا است زیرا با استفاده از ماشین آلات با کیفیت و بسیار دقیق برش داده و در فرآیند عملیات حرارتی قرارمی گیرند که در نتیجه محصولاتی با کیفیت و مقاومت بالا را ارائه خواهند داد عملیات حرارت و برشکاری دقیق باعث شده که بیرینگ ها از مقاومت بالایی برخوردار بوده و اصطکاک در آنها به حداقل برسد که در نتیجه طول عمر بالا و خسارات را کاهش دهند از طرفی محصولات جدید شرکت ژاپنی ناچی بدون نیاز به روانکاری هستند و در سخت ترین شرایط ممکن فعالیت خواهند کرد در واقع می توان به این اشاره کرد که تولیدات این گروه صنعتی شامل انواع بیرینگ ، بلبرینگ ، نیدل بیرینگ ، قطعات خودرو و موتورهای الکترونیکی ، پمپ ها ، کمپرسورها ، صنایع فلزی و اتومبیل سازی ، گیربکس ، و توربین های بادی است .

انواع بیرینگ ها برند (nachi)

بلبرینگ خود تنظیم ناچی

بلبرینگ های خود تنظیم شرکت ژاپنی ناچی در سه نوع عرضه می گردند

• دارای کاسه نمد در دو طرف بیرینگ
• بلبرینگ خود تنظیم دارای حلقه داخلی عریض
• بلبرینگ بدون کاسه نمد

بلبرینگ کف گرد ناچی

این بلبرینگ ها در دو نوع مینیاتوری و در چند نوع بزرگ با هدف قرارگیری دراتصالات شافت های عمودی  در این شرکت تولید وعرضه می شوند اگرچه مهمترین کربرد آنها برای اتصالات قلاب هرزگرد چرثقیل  و ادوات لیفتینگ است اما به علت نشت روانکاری در آنها به دلیل نیروی گروز از مرکز در سرعت های دورانی کاربرد مناسبی ندارند . قطر خارجی آنها بین 10 تا 360میلیمتر است کلیه مدلهای بلبرینگ ناچی کف گرد در صنعت کاران نوین موجود میباشد . هر کد و سایز خاصی که مد نظرتان بود را به مدیریت و یا پشتیبانی واتساپ که در انتهای سایت است ارسال کنید تا قیمت تکی و عمده آن را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم

بلبرینگ تماس زاویه ای ناچی

بلبرینگ NAChI تماس زاویه ای  قابلیت کاربرد در بارهای ترکیبی محوری  و شعاعی را دارند آنها در دو نوع تک ردیفه و دو ردیفه تولید می شوند و در کاربرد آنها در موقعیت های مکانیکی و ماشین آلات صنعتی بابرخورداری از قابلیت تنظیم دقیق زاویه اتصال مورد کاربرد قرار خواهند گرفت بلبرینگ ناچی تماس زاویه ای دارای قفسه های برنجی یا پلی آمید در سری کلاس های 5 استانداردهای JIS یا ISO تولید شده و عرضه می گردند .

فرق یاتاقان و بلبرینگ چیست ؟

یاتاقان و بلبرینگ از مهمترین اجزای خودرو هستند آنها درهر قسمتی که نیاز به چرخ داشته باشند کاربرد دارند زیرا با قرار گرفتن در بین دو شیع  و چرخش آنها به دور هم مانع از ایجاد اصطکاک بین هر دو شده و بدین صورت حرارت را کاهش داده از ایجاد خوردگی آنها جلوگیری خواهد کرد یاتاقان و بلبرینگ هر دو از جمله قطعاتی مکانیکی درهر ماشینی هستند که عمل چرخش را راحت تر می کنند اگر چه هر دو یک وظیفه را دارند اما ساختاری متفاوت داشته که می تواند در عملکرد انها  و تحمل فشارها متفاوت باشند

یاتاقان صنعتی چیست ؟

یاتاقان ها از اساسی ترین نوع قطعات موجود در وسایل مکانیکی است کاربرد آنها در ماشین آلات صنعتی باعث کاهش اصطکاک بین دو قطعه و همچنین پشتیبانی از قطعات چرخشی خواهد بود به همین منظور آسیب های ناشی از خوردگی  و خسارات ناشی از حرارت را کاهش می دهند از دیگر ویژگی های یاتاقان ها جلوگیری از انحراف شفت در ماشین چرخشی است زیرا ساختاری مستحکم داشته و از قرارگرفتن بخش های مختلفی از ماشین آلات و بخش های دیگر آنها بر روی هم محافظت می کند یاتاقان های چرخشی کاربرد زیادی دارند از نوع پیشرفته تر آنها که در محور چرخ ها و شفت های ماشین گرفته تا نوع ساده انها که در ساعت ها و… استفاده می شوند نوعی از آنها که ساختار ساده ای دارند با نام یاتاقان بوش شناخته می شوند دارای یک سیلندر می باشند و در بین چرخ  و محور قرار می گیرند آنها بوسیله یاتاقان غلطشی ادامه یافته تا اینکه در ساختار شان بوش به صورت غلطک سیلندری جایگزین شد به این صورت که هر غلطک به عنوان یک چرخ جدا عمل می کند

ویژگی های یاتاقان ها

• کاهش اصطکاک بین دو شیع
• بالا بردن کیفیت چرخش
• افزایش میدان مغناطیسی
• راندمان بالا
• تسهیل دادن به چرخش
• کاهش دمای اصطکاک

یاتاقان ها انواع مختلفی دارند مانند یاتاقان لغزشی ، غلطشی ، مغناطیسی ، خمشی ، مرصع ، بوش و ساده که هر یک می توانند در عملکرد خود متفاوت باشند آنها قابلیت  تحمل فشار بار را با  حرکات معمولی مانند حرکت محوری ، کروی ، مفصلی  و خطی را داشته باشند آنها فشارها را در جهات مختلفی می توانند تحمل کنند

بلبرینگ صنعتی

بلبرینگ صنعتی نیز از اعضای خانواده یاتاقان ها صنعتی هستند بلبرینگ ها نیز انواع مختلفی بنابر کاربردشان برخوردارند آنها مقاومت بالایی در برابر فشارهای شعاعی و محوری داشته و مطابقت با بار و سرعت دور زدن استفاده می شوند البته برای حساسیت های تخصصی بالا از نوع خیلی بزرگ بلبرینگ ها استفاده خواهد شد بلبرینگ ها از چندین قسمت ساخته شده اند لایه خارجی متحرک ، گوی های میانی  و لایه درونی ثابت که درهنگام کار ابتدا فشار بار به لایه خارجی وارد شده و سپس به گوی های درون ساچمه ای میانی رسیده تا به لایه درنی ثابت برسد لایه داخلی فشارها را منعکس می کند معمولا این بلبرینگ ها برای کاربرد در محیطی با فشار کم استفاده می شوند که در صورت فشار بالا گوی ها تغییر حالت داده و خورد می شوند معمولا برای فشار بار زیاد تر از بلبرینگ های غلطکی یا غلطکی مخروطی استفاده می شود و برای سرعت های بالا از بلبرینگ های محوری یا کف گرد به کار خواهند برد

• بلبرینگ شیار عمیق استیل
• بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
• بلبرینگ شیار عمیق یک ردیفه
• بلبرینگ شیارعمیق یک ردیفه با اسلات پرکننده

بلبرینگ تماس زاویه ای چیست ؟

بلبرینگ ای زاویه ای تحمل بارهای محوری را در یک جهت دارند سطوح غلطشی در کنس های داخلی  و خارجی نسبت به یکدیگر در جهت محور می چرخند این ویژگی ها باعث شده که از آنها برای تحمل بارهای ترکیبی همزمان استفاده کنند . بیرینگ های تماس زاویه ای طوری طراحی شده اند که در نوع یک ردیفه آنها نیروها بنابر زاویه تعین شده ای از یک رینگ به رینگ دیگر منتقل می شوند و باعث افزایش تحمل بار محوری بیشتر بلبرینگ تماس زاویه ای یک ردیفه نسبت به نوع شیاردار آنها است

انواع بلبرینگ های تماس زاویه ای

 یک ردیفه

بلبرینگ های تماس زاویه ای تک ردیفه دارای زاویه ای معادل 40 درجه بوده که بدون جدا شدن از هم در سرعت های بالا فعالیت دارند آنها در دو مدل عادی و مشترک تولید می شوند که هر یک کاربرد مخصوص به خود را دارند از نوع عادی برای زمانی که نیروی محوری از یک سمت بر بلبرینک وارد می شود کاربرد دارند و اغلب به صورت تکی استفاده می شوند و نوع مشترک آنها برای زمانی که نیاز به دو یا چند بلبرینگ باشد استفاده می شود در کل هر دو نوع دارای یک ردیف ساچمه بوده و می توان انها را به راحتی و با داشتن لقی مثبت و منفی و یا توضیع بار یکسان جا زده و تنظیم کرد به صورتی که برای جازدن آنها نیازی به واشرهای فاصله پرکن نخواهند داشت اما در مواقعی که بیرینگ تک ردیفه تحمل بار را نداشته باشد و یا اینکه نیرو از هر دو طرف بر بار وارد شود از روش بلبرینگ دوتایی به مار می برند

دوردیفه

از جدیدترین نوع بیرینگ های دو ردیفه طرح A هستند که دارای تماس زاویه ای 32 درجه را داشته  و طراحی داخلی آنها بهینه سازی شده و بدون شیار ساچمه خور هستند نوع دیگری از خانواده  دو ردیفه شیاردار است و شیارهای ساچمه خور در بلبرینگ ایجاد شده اند اما نوع A  توانسته جایگزین مناسب تری برای آنها باشد بلبرینگ های شیاردار ساچمه خور به صورتی جا زده می شوند که بار اصلی محوری به سمت دیگر آنها یعنی قسمت بدون شیار وارد شود محفظه بلبرینگ های کاسه نمد دار با مواد لیتیوم پرشده است این مواد قابلیت ضد خوردگی را در بیرینگ ها دارد  و همپنین تحمل دمایی آنها 30- تا 110+ درجه سانتیگراد است

کاربرد بلبرینگ تماس زاویه ای

بیرینگ های تماس زاویه ای بارهای محوری زیادی را در یک جهت  و بوسیله بارهای شعاعی حفظ می کند این بیرینگ ها در صنایع مختلفی مانند پمپ ها ، دوک های ابزارماشین و کمپرسورها کاربرد دارد زیرا آنها در سرعت های بالا با شرایط سخت آلودگی  و روغن کاری تحمل زیادی دارند البته کیفیت جنس قفسع بیرینگ در ماشین ها تاثیر گذار است هنگام نصب و یا جا زدن آنها پیش بارگیری و یا ایجاد فاصله ایمنی بین بخش های متحرک ماشین ها مشخص شده است که در هنگام سوارشدن به طور خودکار انجام می پذیرد نام بیرینگ های تاس زاویه ای اصطلاحی است که بر روی بلبرینگ های خاصی نامگذاری کرده اند .

نگهداری و مراقبت از بلبرینگ nachi

بلبرینگ ها همانند قطعات دیگر به مراقبت نیاز دارند مراقبت از آنها باعث افزایش طول عمر بلبرینگ می شود و مدت زمان بیشتری می توان از آنها استفاده کرد بلبرینگ ها مهمترین قطعه در سیستم چرخشی هستند که در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی کاربرد دارند از این رو مراقبت از آنها نه تنها باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود بلکه مانع از مختل شدن ماشین خواهد شد زیرا عملکرد هر نوع ماشینی بدون بلبینگ  و رولبرینگ امکان پذیر نخواهد بود چند روش برای  نگهداری و مراقبت از بلبرینگ وجود دارد که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت

گوش دادن به صدای غیر عادی

ساده ترین راه تشخیص خرابی بلبرینگ گوش دادن به صدای آن در حین چرخش است اگر چه این کار به تنهایی جواب گو نخواهد بود اما می توان از طریق دستگاه های مخصوص مانند استتوسکوپ الکترونیکی صدا را تشخیص داد از دیگر دستگاه های کاربردی در تشخیص معیوب بودن بلبرینگ دستگاه های آنالیز ارتعاشات است آنها پس از بررسی مناسب ایراد و عملکرد نا صحیح بلبرینگ را تشخیص داده  و ایراد را به واحد کنترل ارسال می کنند

تشخیص با کنترل حرارت

دستگاه هایی به نام ترمومتر الکترونیکی وجود دارد که پس از بررسی با استفاده از دمای بالای موجود در دستگاه مشکل را تشخیص می دهند که در صورت عدم وجود این دستگاه می توان با لمس کف دست میزان حرارت را تشخیص داد

تشخیص خرابی بلبرینگ با چشم

از ساده ترین راه ها برای تشخیص خرابی بلبرینگ استفاده از چشم است در صورتی که به هر دلیل کاسه نمد آسیب دیده باشد امکان نفوذ گرد و غبار به داخل کاسه نمد وجود دارد که با دیدن می توان به راحتی آن را تشخیص داد .

ترموگرافی بلبرینگ nachi 

ایجاد اصطکاک در بین قطعات متحرک در اثر عدم  روانکاری مناسب  و یا جا اندازی و نصب غیر صحیح بلبرینگ باعث بالا رفتن دما خواهد شد در نتیجه با خستگی زودرس و استهلاک بلبرینگ مواجه خواهد بود این مشکل را با کمک دستگاه ترمومتر می توان تشخیص داد اما گاهی بلبرینگ ها در نقاطی نصب می شوند که قابلیت دسترسی آسان را ندارند و بررس دمای آنها چندان آسان نخواهد بود در این زمان از ترموگرافی استفاده خواهند کرد این یک روش دقیق تر برای تشخیص دما خواهد بود

روانکاری صحیح بلبرینگ و رولبرینگ های ناچی

با استفاده از گریس

بلبرینگ ها برای مراقبت و نگهداری نیاز به روانکاری دوره ای دارند قبل از روانکاری باید ابتدا مجرای گریس خود تمیز شوند در صورتی که بلبرینگ ها دارای سوراخ های روانکاری نباشند با متوقف کردن دستگاه گریس کاری انجام خواهد شد .

با استفاده از روغن

بعد از گریس کاری روشی دیگر برای روانکاری بلبرینگ ها وجود دارد که با روغن انجام می گیرد اما روغن ها نیاز به مراقبت بیشتری نسبت به گریس دارند زیرا باید مرتبا سطح روغن چک شده  و در صورت پایین رفتن سطح آن روغن اضافه شود برای مراقبت بیشتر باید در هنگام تعویض روغن قبلی به طور کامل تخلیه گردد زمان روانکاری دوره ای بنابر دمای بار صورت می گیرد یعنی در دمای زیر 50 درجه سانتیگراد روناکاری با روش حمام روغن هر ساله نیاز است و در دمای 100 درجه باید روغن سالی 4 بار تعویض شود اما در دمای 120 درجه سانتیگراد هر دو هفته یکبار باید به تعویض روغن بلبرینگ ها پرداخت

بلبرینگ چشمی چیست ؟

بلبرینگ های چشمی کاربرد زیادی در خودرو سازی دارند آنها با قرار گرفتن در سیبک فرمان خودرو چرخ ها را به سیستم تعلیق متصل می کند این بلبرینگ ها دارای ساچمه هستند و در داخل کاسه نمد قرار دارند یعنی کاسه نمد کاب آببندی را در بلبرینگ انجام خواهد داد آنها در خودرو به نگهداری نیاز ندارند و در صورت آسیب دیدن باید تعویض شوند بلبرینگ چشمی با نام های مختلفی مانند بال ترانسفور ، بلبرینگ چپقی ، بلبرینگ قابلمه ای و بلبرینگ سیبک شناخته می شود

سیبک فرمان چیست ؟

سیبک فرمان کار متصل کردن چرخ ها به سیستم تعلیق را انجام می دهد که همانند یک محور چرخشی فعالیت می کند به طوری که در هنگام دور زدن خودرو و یا عبور از روی دست اندازها  تحمل فشارهای وارده را دارد سیبک کاربرد مختلفی در ماشین آلات  و صنایع دارد همین فشارهای وارده و همچنین دلایل مختلفی می تواند باعث خراب شدن سیبک شود که اگر به ان اهمیت داده نشود باعث بروز مشکلات جبران ناپذیری خواهد شد

7علائم از خرابی سیبک خودرو

• کشیده شدن فرمان به یک سمت
• لرزش فرمان در هنگام رانندگی به خصوص در زمان چرخاندن
• خلاصی بالای فرمان
• کاهش فرمانپذیری خودرو
• حرکت نکردن خودرو به طور مستقیم و انحراف خودرو در زمان رنندگی
• عدم بازگشت فرمان به حالت اولیه بعد از چرخش فرمان
• شنیدن صدای تق تق بعداز عبور از دست انداز

هر یک از مشکلاتی که در بالا به آنها اشاره شد می تواند علائم خرابی بلبرینگ فرمان باشد عواملی مانند خوردگی  و زنگ زدگی ، حرکت فرمان به کندی ، هرز شدگی و لقی ، ایجاد تصادف می تواند باعث خراب شدن بلبرینگ سیبک شود در چنین شرایطی باید آنها را فقط تعویض نمود هنگامی که سیبک شکسته شود خساراتی را به دنبال خواهد داشت مانند عدم فرمانپذیری خودرو در رانندگی و هرزگردی فرمان که در این صورت امکان ادامه رانندگی ممکن نخواهد بود

انوع بلبرینگ های چشمی

• بلبرینگ های چشمی در اندازه 1-1.2
• بلبرینگ چشمی 1.2
• بلبرینگ چشمی در اندازه 5.8
• بلبرینک چشمی یک اینچی
• بلبرینگ چشمی 1.4-1

بلبرینگ چشمی 1-1.2 : آنها نسبت به بلبرینگ های ماشین سنگین ساختار کاملا ساده ای دارند همانند یاتاقان های توپی دار هستند آنها هرزگرد هستند و در صورت معکوس می چرخند آنها قطعات مکانیکی هستند و بدون موتور با حرکت دست می چرخند

بلبرینگ چشمی 1.2 : این بلبرینگ دارای ساچمه هایی با قطر 12 میلیمتری که هرزگرد بوده  و شبیه دو پیچ می باشند

بلبرینگ چشمی 5.8 : این دسته از بلبرینگ چشمی از ساچمه های 14 میلیمتری به شکل هرزگرد برخوردارند و شبیه  دو پیچ می باشند اگرچه از لحاظ ظاهری تفاوتی با نوع 1.2 ندارند اما تنها تفاوت آنها در سایز قطرهای ساچمه ها است

تفاوت انواع بلبرینگ های چشمی

بلبرینگ های چشمی اگرچه در انواع مختلف برای کاربردهای مختلف دارند و اینکه قطعات مشترکی مانند کنس های داخلی  و بیرونی ، تعدادی ساچمه ،  قفسه و کاسه نمد ساخته شده اند و در کل ساختار آنها یکسان است اما تنها شکل و محفظه و ابعاد انها با هم فرق دارند و هر کدام بنابر کاربردشان در سایزهای مختلف ساخته شده اند .

بلبرینگ نسوز nsk

با توجه به اینکه بلبرینگ ها و رولبرینگ ها در انواع مختلفی ساخته می شوند و اگر چه در ظاهر همه به هم شباهت دارند اما کاربرد آنها با هم متفاوت است هر یک با توجه به ساختار خود در درجه محیط تعیین شده ای می توانند عملکرد مناسبی داشته باشند به همین دلیل آنها را از آلیاژهای مختلفی تولید می کنند تا در محیط کاری آنها به علت حرارت پالا دچار اختلال نشوند به عنوان مثال بلبرینگ های روتیم و معمولی تحمل دمای بالاتر از 150+ را دارند اما همین بلبرینگ یا رولبرینگ ها با توجه به نوع قفسه نگهدارنده ساچمه های به کاررفته در آنها در جنس های مختلف باز هم تحملشان در مقابل دما متغیر است یعنی جنس های برنجی تحمل بیشتری از بلبرینگ ها با قفسه فولادی دارند

بلبرینگ ایگرگ چیست  ؟

اهمیت استفاده از بلبرینگ یا رولبرینگ دما بالا

اما در کل گاهی نیاز به بلبرینگ ها و رولبرینگ هایی داریم که کاربرد آنها ضروری بوده و باید دمای بالاتری را متحمل شوند مانند فرهایی که در کارخانه های تولید مواد غذایی استفاده می شود و یا کوره های سرامیک پزی که دمای موجود در آنها 400 الی 500 درجه سانتیگراد یا بیشتر از این هم می رسد و امکان استفاده از بلبرینگ های معمولی امکان پذیر نیست و به جای آنها از بلبرینگ های نسوز یا ضد حرارت استفاده می شود تا بتواند این دماها را تحمل کند بلبرینگ نسوز مقاومت خوبی در مقابل حرارت دارد اما سرعت چرخش کمتری دارند به همین دلیل کاربرد آنها در محیط هایی است که نیاز به سرعت های بالا نخواهد بود مانند فرها و کوره ها و… در واقع از بلبرینگ یا رولبرینگ نسوز به دلیل قابلیت های بالای آنها در صنایع استفاده می شود

ویژگی های بلبرینگ حرارتی

عمر طولانی آنها در کار و کاهش هزینه ها

کاهش پیچیدگی در دستگاه

در هنگام کم  و زیاد شدن دما آسیب نمی بینند

کاهش آسیب در شوک های حرارتی

عملکرد مناسب در مقابل دمای گرم  و خشک

کاربرد بلبرینگ حرارتی نسوز

• کاربرد در راکتورهای هسته ای
• کاربرد در موتور هواپیما
• کاربرد در صنایع تولیدات فلزات
• کاربرد در تولید نیمه هادی

میزان مقاومت حرارتی بلبرینگ nsk نسوز

همان طور که در بالا به آن اشاره شد میزان تحمل بلبرینگ نسوز بستگی به قفسه آنها دارد که قفسه ها در سه جنس مختلف تولی شده اند

• قفسه برنجی
• قفسه فیبری
• قفسه فولادی

قفسه برنجی

قفسه های برنجی بلبرینگ قادر به تحمل دمای 50- الی +150 درجه را دارند در این نوع بیرینگ روانکاری استفاده نمی شود آنها در صورتی که تحت فشار بارهای استاتیکی قرار نگیرند تحمل 280+ درجه را هم دارند

قفسه فیبری

قفسه های فیبری نیز تحمل دمای 50- الی 150+ درجه سانتیگراد را دارند این دسته از بیرینگ ها نیاز به روغن کاری ندارند اما اگر مجهز به کاسه نمد باشند می توانند می توانند دمای 30- تا 130 درجه را تحمل کنند

قفسه فولادی

قفسه های فولادی استحکام بالا و وزن کمی دارند و تحمل دمای 300 درجه سانتیگراد را دارند

تمیز کاری بلبرینگ نسوز

رولبرینگ یا بلبرینگ نسوز هر از گاهی نیاز به تمیزکاری دوره ای دارند که به دوروش سرد و گرم آنها را تمیز می کنند در نوع تمیز کاری سرد با استفاده از نفت و یا مواد مشابه این کار را انجام می دهد در نوع تمیزکاری گرم از روغن به کارمی برند البته روغن باید دارای حرارت 120 درجه سانتیگراد باشد روغن نیز باید به روش خاصی گرم شده باشد که اکسیده نشود .

رولبرینگ استوانه ای چیست ؟

رولبرینگ استوانه ای دارای ساچمه هایی استوانه ای شکل است و قادر به تحمل بار زیادی هستند از نوع تک ردیفه آنها و مدل های مختلفی ساخته می شود آنها لبه های مختلفی دارند به طوری که ساچمه ها و قفسه های دربین لبه های رینگ داخلی  و خارجی حایل شده اند حلقه های این رولبرینگ ها به طوری طراحی شده اند که مکمل ساچمه ها می باشند به این شکل که قفسه ها و ساچمه ها بر روی حلقه فیکس شده و از یکدیگر جدا نشده و خیلی راحت به حلقه های دیگر قفل می شوند امروزه رولبرینگ های جدید طوری طراحی و تولید می شوند که ابعاد و لقی بین ساچمه ها و شیار آنها با دقت بالایی با استفاده از مدرن ترین و پیشرفته ترین تکنولوژی دنیا ساخته می شوند .همین دقت بالا در ساخت و رعایت استانداردها می تواند روانکار را بهبود بخشد و طول عمر بالاتری به رولبرینگ استوانه ای بدهد . صنعت کاران نوین تامین کننده اصلی بلبرینگ یا رولبرینگ استوانه ای ناچی با محصولات اورجینال این برند در خدمت شماست . جهت سفارش رولبرینگ nachi استوانه ای با شماره های درج شده در سایت تمس بگیرید و یا از طریق واتساپ در انتهای سایت پیام خود را ارسال نمایید . همراه ما باشید با  ادامه مطلب

از ویژگی های رولبرینگ استوانه ی طراحی نقاط تماس غلطنده ها با لبه رولبرینگ باعث شده که آنها مقاومت بالایی در برابر تحمل بار و دما داشته باشند و کار را متناسب با بارهای شعاعی سنگین  و سرعت های بالا مناسب می سازد رولبرینگ ها استوانه ای در دو نوع تک ردیفه  و دوردیفه که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت

انواع رولبرینگ های استوانه ای

رولبرینگ استوانه ای یک ردیفه

در بیرینگ های نوع تک ردیفه در یکی از حلقه های بیرونی یا داخلی لبه ها از یک یا گاهی از دو طرف حذف شده  و همین کار امکان تفکیک شدن را به رولبرینگ می دهد در این نوع رولبرینگ امکان جا زدن آن در راحت تر خواهد بود در نتیجه آنها قابلیت تحمل بارهای سنگین را داشته  و سرعت آنها افزایش خواهد یافت در نوعی از رولبرینگ ها که با حرف NU آغاز می شوند حلقه پایینی آنها به علت نداشتن لبه قابلیت تفکیک را  دارد دسته ای دیگر از رولبرینگ ها با علامت  N  مشخص شده است حلقه بالایی بدون لبه بوده  و اگر شافت  در اثر حرارت دچار انبساط طولی شود با جابجایی حلقه ها در امتداد محوری مانع از ایجاد تنش خواهد شد اگرچه تنش محوری از یک سمت امکان دارد اتفاق بی افتد اما در نوعی از آنها که با حرف NUP شروع می شوند در یک سمت لبه یک تیکه قرار گرفته است و در سمت دیگر لبه قابلیت جدا شدن خواهد داشت این طراحی باعث تسهیل در نصب و جدا کردن رولبرینگ خواهد شد .

رولبرینگ استوانه ای پر غلتک

در این رولبرینگ ها غلتک های زیادی وجود دارد زیرا عاری از قفسه بوده و تمام فضای آن را اجزای غلتان فرا گرفته اند طول غلتک ها از عرض آنها بیشتر بوده و همین ویژگی می تواند تحمل غلطک ها را در مقابل بار بالا ببرند و همچنین فضای مورد نیاز برای جا زدن رولبرینگ ها می شود

ویژگی های رولبرینگ های استوانه ای

• روانکاری مناسب
• افزایش سرعت
• شتاب دورانی رولبرینگ یا شععی بالا